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REFA · Kaizen · Qualitätsmanagement

Ihre Fertigung. Gemessen, verstanden, optimiert.

Ich bin Heinz-Hermann Menke. Ich analysiere Ihre Fertigungsprozesse mit anerkannten Methoden – und mache aus Stillstand, Ausschuss und verschenkter Zeit messbaren Gewinn.

Fertigung
Ist-Analyse
35
Jahre Praxis
100+
Betriebe begleitet
20 %
Ø Kostensenkung
01 — DIE AUSGANGSLAGE

Erkennen Sie sich wieder?

Viele Fertigungsbetriebe arbeiten hart – und lassen trotzdem Gewinn liegen. Diese Punkte höre ich fast täglich:

01

Ihre Kalkulation basiert auf Schätzungen statt auf echten Zeiten.

02

Rüst- und Stillstandzeiten fressen Ihre Marge – aber keiner misst sie.

03

Aufträge geraten in Verzug, obwohl alle im Dauerstress sind.

04

Sie wissen, dass es besser geht – aber nicht, wo Sie ansetzen sollen.

05

Wichtiges Wissen steckt in Köpfen, nicht in Prozessen.

06

Am Monatsende bleibt zu wenig Gewinn für die geleistete Arbeit.

Wenn Ihnen auch nur zwei dieser Punkte bekannt vorkommen, steckt in Ihrer Fertigung ungenutztes Potenzial. Lassen Sie es uns sichtbar machen.

Potenzial prüfen lassen
02 — SCHNELLCHECK

Ihr kostenloser Fertigungs-Check

Beantworten Sie 8 kurze Fragen — wir geben Ihnen sofort ein Fazit, wo in Ihrer Fertigung das größte Potenzial steckt.

Kostenlos & unverbindlich Sofort Ergebnis Keine Datenkrämerei
Heinz-Hermann Menke
Heinz-Hermann Menke · Prozessberater
35Jahre Praxis
100+Betriebe begleitet
REFAzertifizierte Methodik
01 — DER BERATER

35 Jahre auf dem Hallenboden. Kein Berater vom Reißbrett.

Mein Name ist Heinz-Hermann Menke. Ich analysiere und optimiere Fertigungsprozesse im Mittelstand – methodisch, messbar und direkt an Ihren Maschinen. Statt Software zu verkaufen, decke ich auf, wo Zeit, Material und Gewinn verloren gehen.

Mit REFA-Methodik und Kaizen bringe ich Struktur in Ihre Abläufe. Wo Technik sinnvoll ist, hole ich meine Softwarepartner dazu – aber erst, wenn der Prozess stimmt.

  • REFA-Prozessanalyse
  • Kaizen / KVP
  • Qualitätsmanagement
  • Softwarepartner-Netzwerk
02 — METHODIK

Kein Bauchgefühl. Bewährte Methoden.

Ihre Fertigung wird nach Prinzipien analysiert, die sich seit Jahrzehnten in der Industrie beweisen – sauber dokumentiert und für Ihr Team nachvollziehbar.

REFA

REFA-Prozessanalyse

Zeit- und Ablaufstudien decken auf, wo in Ihrer Fertigung Zeit und Kapazität verloren gehen – objektiv und messbar.

01
KAIZEN

Kaizen / KVP

Kontinuierliche Verbesserung, die Ihr Team mitträgt. Kleine, stetige Schritte statt teurer Großprojekte.

02
QM

Qualitätsmanagement

Stabile Prozesse, weniger Ausschuss, klare Standards – Qualität, die reproduzierbar ist.

03
03 — LEISTUNGEN

Was ich für Ihre Fertigung tue

Von der ersten Ist-Analyse bis zur umgesetzten Verbesserung – jeder Schritt ist konkret, messbar und auf mehr Gewinn ausgerichtet.

01

Ist-Analyse & Bestandsaufnahme

ANALYSE

Ich nehme Ihre Fertigung vor Ort auf und zeige transparent, wo Sie heute stehen – Durchlaufzeiten, Rüstzeiten, Engpässe.

02

REFA-Zeitstudien

MESSUNG

Objektive Messung von Prozesszeiten als belastbare Grundlage für Kalkulation und Planung.

03

Prozessoptimierung & Kaizen

OPTIMIERUNG

Konkrete Maßnahmen zur Reduzierung von Verschwendung, gemeinsam mit Ihrem Team umgesetzt.

04

Qualitätsmanagement

QUALITÄT

Standards, die Ausschuss senken und Ergebnisse reproduzierbar machen.

05

Digitalisierung mit Partnern

UMSETZUNG

Wenn Software sinnvoll ist, binde ich passende Partnerlösungen ein – erst wenn der Prozess sitzt.

04 — ABLAUF

So arbeiten wir zusammen

Ein klarer, planbarer Weg – vom ersten Gespräch bis zur messbaren Verbesserung in Ihrer Fertigung.

01

Erstgespräch

Wir sprechen über Ihre Fertigung, Ihre Engpässe und Ihre Ziele – unverbindlich und kostenfrei.

02

Ist-Analyse vor Ort

Ich komme in Ihren Betrieb, nehme Prozesse auf und messe, wo Potenzial liegt.

03

Optimierungsplan

Sie erhalten konkrete Maßnahmen mit Priorität, Aufwand und erwartetem Effekt.

04

Umsetzung & Begleitung

Wir setzen die Maßnahmen um – bei Bedarf mit meinen Softwarepartnern – und sichern die Ergebnisse.

05 — ERGEBNISSE

Ergebnisse, die sich rechnen

bis 30%kürzere Durchlaufzeiten
100+begleitete Betriebe
35Jahre Praxiserfahrung
< 6 Wo.bis zu ersten Ergebnissen
Herr Menke hat in wenigen Wochen aufgedeckt, wo wir seit Jahren Geld verlieren. Die Maßnahmen waren sofort umsetzbar – und spürbar.
ProduktionsleiterMetallverarbeitung, Mittelstand
06 — REFERENZEN

Aus der Praxis: gemessen, verbessert, belegt

Drei Beispiele aus der Zusammenarbeit mit mittelständischen Fertigern – von der Ist-Analyse bis zum messbaren Ergebnis.

Metallverarbeitung
−22 %Durchlaufzeit
Ausgangslage

Lange Liegezeiten zwischen den Arbeitsgängen, Termine gerät regelmäßig unter Druck.

Maßnahme

REFA-Zeitaufnahme aller Prozessschritte, Neugestaltung des Materialflusses nach Kaizen.

Ergebnis

22 % kürzere Durchlaufzeit und deutlich zuverlässigere Liefertermine – ohne neue Maschinen.

Maschinenbau
−35 %Rüstzeit
Ausgangslage

Häufige Rüstwechsel bremsten die Auslastung, hohe Kosten pro Stück bei Kleinserien.

Maßnahme

SMED-Analyse der Rüstvorgänge, standardisierte Rüstabläufe und Vorbereitung im Nebenzeitfenster.

Ergebnis

35 % weniger Rüstzeit, spürbar mehr produktive Maschinenstunden pro Woche.

Zulieferindustrie
+18 %Marge
Ausgangslage

Kalkulation auf Schätzbasis, unklar welche Aufträge wirklich Geld verdienen.

Maßnahme

Ist-Analyse mit echten Zeitdaten, saubere Vor- und Nachkalkulation, QM-Kennzahlen etabliert.

Ergebnis

Transparente Kalkulation und gezieltes Nachsteuern – 18 % mehr Marge auf Kernprodukten.

Projektbeispiele. Details auf Anfrage – Diskretion selbstverständlich.

06 — DIGITALISIERUNG

Erst der Prozess. Dann die Software.

Software löst keine schlechten Abläufe – sie beschleunigt sie nur. Deshalb optimiere ich zuerst Ihre Prozesse und binde erst dann, wenn es sich lohnt, meine Softwarepartner ein. So investieren Sie in Werkzeuge, die wirklich tragen.

Herstellerunabhängig

Ich empfehle die Lösung, die zu Ihrem Betrieb passt – nicht die, die ich verkaufen muss.

ERP & Maschinenerfassung

Von der Produktionsplanung bis zur Echtzeit-Erfassung Ihrer Maschinen – mit erprobten Partnern.

Sauber eingeführt

Die Einführung begleite ich persönlich, damit Ihr Team die Werkzeuge auch nutzt.

07 — FRAGEN

Häufige Fragen

Was Sie vor der Zusammenarbeit wissen sollten. Ihre Frage ist nicht dabei? Fragen Sie mich direkt.

Vor allem für mittelständische Fertigungs- und Produktionsbetriebe, die ihre Abläufe verschlanken und Kosten senken wollen – ob Metall, Kunststoff, Maschinenbau oder Zulieferer.

09 — KONTAKT

Reden wir über Ihre Fertigung

Beschreiben Sie kurz Ihre Situation — ich melde mich innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten, unverbindlichen Einschätzung.

  • Antwortzeitinnerhalb 24 Stunden
  • Einsatzdeutschlandweit, vor Ort
  • Erstgesprächkostenfrei & unverbindlich
Was passiert als Nächstes?
01Ich persönlich antworte Ihnen innerhalb von 24 Stunden.
02Wir vereinbaren ein kostenloses Erstgespräch (30 Min.) — telefonisch oder vor Ort.
03Sie erhalten ein konkretes Angebot mit messbaren Zielen — kein Blabla.
Schritt 1 von 2

Wo klemmt es in Ihrer Fertigung?